轴承是机械设备中重要的基础零部件，广泛应用于各类机械传动系统。轴承的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。

随着我国国民经济的高速发展和工业制造水平的不断提高，以及各行业对机械设备性能要求的提升，机械设备越来越向高精度、高效率、自动化方向发展。因此轴承产品也必然向高精度、低噪声、长寿命的方向发展，才能适应人们日渐增强的节能环保意识，满足市场对轴承性能的需求。

精密轴承和高速轴承作为比较常用的机械基础件，广泛应用于各类工业设备。就结构形式而言，可以将它分为滚动轴承和滑动轴承两大体系。滚动轴承通过滚动体在套圈滚道内的滚动来承受载荷，摩擦系数小，启动阻力低，通常适用于中高速运转场合。滑动轴承则依靠轴瓦与轴颈之间的油膜支撑载荷，承载能力强，抗冲击性能好，适用于重载低速工况。滚动轴承在电机、机床、汽车等行业应用较多；滑动轴承在大型轧机、水轮机、汽轮机等重型设备中的应用比较多。

轴承的安装方式可能是单列、双列甚至多列组合，或者以上几种情况的一些组合。最常见的是单列结构，单列轴承的优点：结构简单、安装方便，并且容易实现轴承单元的标准化设计和互换。

在工业制造领域例如汽车、电机、机床等行业，工程界对于精密轴承的应用很广，工程界专家认为精密轴承能够降低摩擦损耗，便于提高运转精度，便于维护更换，控制噪声振动，降低能耗等。

一般而言，精密轴承的造价比普通轴承高出很多，因此需要探讨新的轴承结构，使其既具有精密轴承的优越性，又具有普通轴承的经济性。

本文介绍在工业应用中常见的一种轴承结构，供轴承设计者参考。

经济型精密轴承采用整体单元式体系的结构形式，内外圈间距紧凑，整个体系结构轻巧、简洁、经济。轴承套圈采用优质轴承钢，在工厂加工、制作、组装成型；滚动体采用高精度钢球或滚子；密封件采用丁腈橡胶或氟橡胶，与轴承钢接触部位的保持架采用不锈钢或工程塑料材质。然后运至现场直接安装于机械设备之中。

深沟球轴承是指由内圈、外圈、钢球和保持架组成的、可承受径向载荷和一定轴向载荷的滚动轴承。有开式和密封式两种。密封深沟球轴承外径尺寸紧凑，具有摩擦系数小、不易污染、维护方便等优点。轴承外圈表面经过精密磨削，从外观上看整圈光洁如镜，将金属光泽与精密制造工艺融为一体。在光线的照射下，旋转平稳，噪声低，振动小。

去过现代化工厂的人大凡会被其精密高效的生产设备所折服，那高速运转的机械主轴蔚为壮观，而其内部精密的轴承映衬出稳定的运转性能，更为之增添了可靠的保障。那么，轴承是怎么做成的呢？轴承是指作为机械旋转支撑的基础零部件，它是在优质轴承钢组成中添加适量的合金元素，并经锻造、车削、热处理、磨削制成高精度套圈，它可以承受径向和轴向载荷，减少摩擦，降低能耗。它既能像精密仪器一样稳定运转，又能像基础件一样承载重荷。

现代化高精度机械设备还采用了由精密轴承与密封结构组合，内部充入润滑脂的长寿命轴承单元。轴承单元有两层和三层之分，两层密封由内外骨架加密封唇，形成一个封闭空间；三层密封则是由三层密封结构构成两个隔离空间。密封轴承具有防尘、防水、防漏脂、抗污染能力强等优点。据测量，在清洁环境下，开式轴承的寿命约为密封轴承的1/2，而使用三层密封的轴承在恶劣工况下寿命可延长数倍。在高温环境下，陶瓷球轴承可以承受更高的转速和温度。使用精密轴承的设备可以做到高速平稳，极大地改善了生产效率。